Kalup za automobilske ručke
Tablica ciklusa ubrizgavanja uz pomoć plina
Proces potpomognut plinom je relativno kompliciran proces.Općenito, proizvod se prvo puni, zatim se upuhuje visokotlačni inertni plin, sirovina u polutaljenom stanju se ispuhuje, a plin se koristi umjesto stroja za injekcijsko prešanje za dobivanje proizvoda.Postanite kalup uz pomoć plina.Kalup uz pomoć plina također se može riješiti nekonvencionalnim metodama, kao što je trenutno ubrizgavanje dušika u kalup od 70%-80% i korištenje kalupa uz pomoć dušika za napunjenu poziciju.Ovaj postupak je također konvencionalan postupak i može se koristiti ako je potrebno.Broj modula u plinski potpomognutom kalupu uglavnom je 1*1.Broj šupljina u kalupu uzrokovat će nestabilnost gume ili usisnog zraka.Ovaj proces je teško prilagoditi.Kada se proizvodi normalno, proizvodit će visoku stopu otpada.Stoga se općenito preporučuje.Modularna struktura šupljine.Ako dizajnirate strukturu kalupa 1+1, potrebna su vam dva odvojena ulaza zraka za igličasti ventil s dvije točke.Potrebna su dva regulatora potpomognuta plinom koji će stabilizirati proizvod.
pokazati kućište kalupa za ubrizgavanje plastike s plinom
Proces injekcijskog prešanja uz pomoć plina
Injektiranje uz pomoć plina ugrubo se dijeli u 4 faze: brizganje plastike, ubrizgavanje plina, hlađenje pod pritiskom i ispuštanje plina.
1. Prvo se talina plastike ubrizgava u šupljinu kalupa sve dok talina ne ispuni od 70% do 90% šupljine kalupa.Temperatura taline je niža, a stijenke šupljina tvore tanji sloj otvrdnjavanja.U usporedbi s konvencionalnim postupkom kalupljenja, potreban tlak kalupljenja je nizak jer je šupljina samo djelomično ispunjena, a zračni kanal u kalupu također olakšava protok taline.Ako je tlak kalupljenja previsok i koristi se previše materijala, lako je uzrokovati nakupljanje taline i tragove potonuća na mjestima s previše materijala;ako je materijala premalo, to će izazvati propuhivanje.
2. Ubrizgavanje plina: Plin određenog volumena ili tlaka (općenito dušik) ubrizgava se u komoru.U ovoj fazi, vrijeme prebacivanja s taline na ubrizgavanje dušika i ispravno određivanje tlaka plina, povezano s kvalitetom proizvoda, u ovoj fazi mogu se pojaviti mnogi nedostaci proizvoda ubrizgavanja plina, prekidač s kratkom odgodom služi za kontrolu debljine kondenzata. sloj, prilagodite prostor protoka plina, hladite plastiku vrata kako biste spriječili protok plina (protok plina iz sustava vrata umjesto unaprijed postavljenog zračnog kanala
3. Hlađenje pod pritiskom: Nakon što se šupljina i plin moraju napuniti određenim tlakom plina, iznutra prema van, kako bi se osiguralo da je vanjska površina proizvoda blizu stijenke kalupa;i kroz drugi prodor plina (plin se nastavlja u plastičnu unutrašnjost), kako bi se nadoknadilo unutarnje rashlađivanje proizvoda, zaštita od tlaka općenito uključuje održavanje visokog tlaka i držanje niskog tlaka u dvije faze.
4. Ispuštanje zraka: nakon što se proizvod čvrsto ohladi i oblikuje, plin u šupljini i jezgri može se ispustiti kroz ispušnu iglu ili sprej, a zatim otvoriti kalup za uklanjanje proizvoda.Treba napomenuti da se plin za ubrizgavanje u postupku injekcijskog prešanja uz pomoć plina mora ispustiti prije otvaranja kalupa.Ako se plin pod pritiskom ne ispusti na vrijeme, proizvod će se proširiti ili čak puknuti.
Prikaz kućišta kalupa za brizganje plastike uz pomoć vode
1. Brizganje uz pomoć vode korištenjem vode, brizganje vode može se reciklirati i ponovno upotrijebiti, tako da je srednja voda u dva procesa oblikovanja voda jeftinija od dušika;
2. Cijena pomoćne opreme za injekcijsko prešanje s vodom gotovo je 10 puta veća od one za injekcijsko prešanje uz pomoć plina.Trenutačno se vodeno pomoćno injekcijsko prešanje može samo uvoziti;
3. Brizganje uz pomoć vode može se koristiti samo za potpuno brizganje, ne i za kratko brizganje;
4. Primjena plastičnih materijala u procesu injekcijskog prešanja uz pomoć plina ima veću primjenu nego u procesu injekcijskog prešanja uz pomoć vode;
