Prema različitim metodama oblikovanja i obrade plastičnih dijelova, može se podijeliti u sljedeće kategorije:
· Injekcijski kalup
Kalup za ubrizgavanje također se naziva injekcijski plijesan. Proces oblikovanja ovog kalupa karakterizira se postavljanjem plastične sirovine u grijaću cijev u injekcijskom stroju. Plastika se zagrijava i rastopi, a pokreće se vijkom ili klipom stroja za ubrizgavanje, ulazi u šupljinu plijesni kroz mlaznicu i sustav kalupa, a plastika se formira u šupljini kalupa kroz očuvanje topline, održavanje tlaka, hlađenje i učvršćivanje. Budući da uređaj za grijanje i pritisak može funkcionirati u fazama, oblikovanje ubrizgavanja ne može samo formirati plastične dijelove sa složenim oblicima, već ima i visoku učinkovitost proizvodnje i dobre kvalitete. Stoga oblikovanje ubrizgavanja zauzima veliki udio u oblikovanju plastičnih dijelova, a kalupi za ubrizgavanje čine više od polovice plastičnih kalupa za kalupe. Strojevi za ubrizgavanje uglavnom se koriste za oblikovanje termoplastike i postepeno se koriste za oblikovanje plastike termoosetiranja posljednjih godina.
· Kompresijski kalup
Kompresijski kalup se također naziva kompresijski plijesan ili gumeni kalup. Proces ove vrste kalupa karakterizira se dodavanjem plastičnih sirovina izravno u otvorenu šupljinu kalupa, a zatim zatvaranje kalupa. Nakon što je plastika u rastaljenom stanju pod djelovanjem topline i tlaka, šupljina se ispunjava određenim tlakom. U ovom trenutku, molekularna struktura plastike podvrgava se kemijskoj reakciji umrežavanja, postupno otvrdnja i oblikovanja. Kompresijski kalupi uglavnom se koriste za plastiku za termoočinu, a njihovi oblikovani plastični dijelovi uglavnom se koriste za kućište električnih prekidača i dnevne potrepštine.
Način prijenosa
Kalup za prijenos također se naziva injekcijski kalup ili ekstruzijski kalup. Proces ove vrste kalupa karakterizira se dodavanjem plastičnih sirovina u prethodno zagrijanu komoru za hranjenje, a zatim pritiskom na plastične sirovine u komoru za hranjenje u stupcu tlaka. Plastika se topi pod visokim temperaturama i visokim tlakom i ulazi u šupljinu kroz sustav ulijevanja kalupa, a zatim dolazi do kemijske reakcije umrežavanja i postupno se učvršćuje i formira. Proces prijenosa oblikovanja uglavnom se koristi za termozatminu plastiku, što može formirati plastične dijelove sa složenijim oblicima.
· Estruzijska umrijeti
Estruzijska matrica naziva se i glava ekstruzije. Ovaj kalup može kontinuirano proizvoditi plastiku s istim oblikom poprečnog presjeka, poput plastičnih cijevi, šipki, listova itd. Uređaj za grijanje i pritisak ekstrudera isti je kao i u injekcijskom stroju. Plastika u rastopljenom stanju prolazi kroz glavu stroja kako bi se formirala kontinuirana plastična dijelova, a učinkovitost proizvodnje je posebno velika.
· Pored gore navedenih vrsta plastičnih kalupa, postoje i kalupi za vakuumski oblikovanje, kalupi za komprimirani zrak, kalupi za puhanje i plastične kalupe za nisko podstiče.
Post Vrijeme: veljača-08-2023