Klasifikacija plastičnih kalupa

Prema različitim metodama oblikovanja i obrade plastičnih dijelova, može se podijeliti u sljedeće kategorije:
· Kalup za brizganje
Kalup za brizganje također se naziva i kalup za brizganje.Proces kalupljenja ovog kalupa karakterizira stavljanje plastične sirovine u bačvu za grijanje stroja za brizganje.Plastika se zagrijava i topi i pokreće vijkom ili klipom stroja za ubrizgavanje, ulazi u šupljinu kalupa kroz mlaznicu i sustav zatvarača kalupa, a plastika se formira u šupljini kalupa kroz očuvanje topline, održavanje tlaka , hlađenje i skrućivanje.Budući da uređaj za grijanje i prešanje može funkcionirati u fazama, injekcijsko prešanje ne samo da može oblikovati plastične dijelove složenih oblika, već također ima visoku proizvodnu učinkovitost i dobru kvalitetu.Stoga injekcijsko prešanje zauzima veliki udio u prešanju plastičnih dijelova, a kalupi za injekcijsko prešanje čine više od polovice kalupa za prešanje plastike.Strojevi za brizganje uglavnom se koriste za prešanje termoplasta, a posljednjih godina postupno se koriste za prešanje termoreaktivne plastike.

· Kompresijski kalup
Kompresijski kalup se također naziva kompresijski kalup ili gumeni kalup.Proces oblikovanja ove vrste kalupa karakterizira dodavanje plastičnih sirovina izravno u otvorenu šupljinu kalupa, a zatim zatvaranje kalupa.Nakon što je plastika u rastaljenom stanju pod djelovanjem topline i pritiska, šupljina se puni određenim pritiskom.U to vrijeme molekularna struktura plastike prolazi kroz reakciju kemijskog umrežavanja, postupno otvrdnjavajući i oblikujući se.Kompresijski kalupi se uglavnom koriste za termoreaktivnu plastiku, a njihovi oblikovani plastični dijelovi uglavnom se koriste za kućišta električnih prekidača i dnevne potrebe.
Način prijenosa
Kalup za prijenos također se naziva kalup za ubrizgavanje ili kalup za ekstruziju.Proces kalupljenja ove vrste kalupa karakterizira dodavanje plastičnih sirovina u prethodno zagrijanu komoru za punjenje, a zatim primjenom tlačnog stupca na plastične sirovine u komori za punjenje.Plastika se topi pod visokom temperaturom i visokim tlakom i ulazi u šupljinu kroz sustav za izlijevanje kalupa, a zatim dolazi do reakcije kemijskog umrežavanja i postupno se skrutne i formira.Proces prijenosnog kalupljenja uglavnom se koristi za termoreaktivnu plastiku, koja može oblikovati plastične dijelove složenijih oblika.

· Ekstruziona matrica
Ekstruzijska matrica se još naziva i ekstruzijska glava.Ovaj kalup može kontinuirano proizvoditi plastiku s istim oblikom poprečnog presjeka, kao što su plastične cijevi, šipke, listovi itd. Uređaj za grijanje i tlačenje ekstrudera isti je kao i kod stroja za brizganje.Plastika u rastaljenom stanju prolazi kroz glavu stroja kako bi oblikovala kontinuirano oblikovane plastične dijelove, a učinkovitost proizvodnje je posebno visoka.
· Uz gore navedene vrste plastičnih kalupa, postoje i kalupi za vakuumsko oblikovanje, kalupi za komprimirani zrak, kalupi za puhanje i plastični kalupi s niskim pjenjenjem.